反渗透设备纯净水装置系统

   【反渗透设备】基本说明

反渗透装置系统主要由前期预处理系统和反渗透系统组成。

【反渗透设备】预处理系统说明

 1 反渗透装置系统-前期预处理系统：

前期预处理系统的作用为对原水进行前期处理，改善原水的水质，使之达到相关要求以减少或者延缓对后期膜元件的污染，从而延长膜的使用寿命。
 

本系统处理的对象主要是原水进水中的微生物、细菌、胶体、有机物、重金属离子、固体颗粒及游离氯等物质，保证后续膜处理装置能长期稳定运行。

本系统由原水箱、原水泵、阻垢剂加药系统、石英砂过滤器、活性炭过滤器、精密过滤系统组成。

1.1 原水箱：原水箱对原水的供给起到缓冲作用，协调原水的供给量与原水的进水量。
原水箱内设置液位控制开关，当原水箱的液位高于设定的液位高值时，进水电动阀关闭，停止进水；当原水箱的液位低于设定的液位低值时，电动阀开启，开始进水。

1.2 原水泵：主要起到增压的作用，满足后续工艺的砂滤系统、碳滤系统、精密过滤器正常工作时所需要的压力。

1.3 石英砂过滤器：石英沙滤料能有效地去除水中地泥沙、淤泥、铁锈、树枝残留、青苔、蚊虫尸体﹑悬浮物和部分胶体等杂质，降低原水中的浊度，达到初级过滤效果。
本系统采用自动控制阀，系统自动控制进行反清洗。
其原理为在过滤罐内填充精选酸洗石英砂，当水从上流经滤层时，水中部分的固体悬浮物进入上层滤料形成小孔眼，受到机械阻留作用被滤料的表面层所截留。
同时，这些被截留的悬浮物之间又发生重叠和架桥作用，就好象在滤层的表面形成一层薄膜，继续过滤水中的悬浮物质，这种过滤作用不仅滤层表面有，而当水进入中间滤层也有这种截留作用，此外，由于滤料之间紧密的排列，水中的悬浮物颗粒流经滤料中的那些弯弯曲曲的孔道时，就有更多的机会及时间与滤料表面相互碰撞和接触，于是水中的悬浮物在滤料的颗粒表面与凝絮体相互粘附，使水进一步得到进化。
过滤器通过定期反洗可实现再生，过滤器的运行-反洗-正洗-运行等过程通过开关相关阀们来完成。

1.4 活性炭过滤器：活性炭过滤器用于吸附原水中的有机物、氧化剂(如余氯)和有害物质，降低COD含量。
活性炭过滤器放置在石英砂过滤器后面，既可以避免原水中悬浮物和胶体堵塞活性炭微孔和炭间孔隙，减少反冲洗次数，增加活性炭吸附量。
根据压力差进行反冲洗。
本系统采用手动控制阀控制，只需定时清洗。

1.5 精密过滤系统：在本系统中，精密过滤器是去除悬浮物的最后保障，如悬浮物浓度过高，容易堵塞后续反渗透膜。
本工程采用的微孔膜过滤，其过滤机理是机械拦 截，将大于标称过滤精度粒径的悬浮物拦截下来，保证后续膜元件不被大颗粒的悬浮物划伤，同时也降低膜元件被堵塞的可能性，因此该过滤器又被称为保安过滤器。
过滤器的外壳采用不锈钢，内装精度5μm滤芯。
在正常工作情况下，滤芯为3个月左右的使用寿命，当大于设定的压差（通常为0.07-0.1MPa）时应当更换。

【反渗透设备】反渗透系统

2、反渗透装置系统-RO反渗透系统

RO反渗透系统为设备的主体单元，它主要由高压泵、RO反渗透膜、纯水箱和供水泵组成。

2.1 高压泵：高压泵是反渗透设备的主要动力设备，高压泵应设置过热保护，泵前后分别设置低、高压保护开关。
当高压泵进水压力低于设定值后，高压泵停运，以保护高压泵，当高压泵出口压力高于设定值后，高压泵停运，以保护反渗透膜。

2.2 RO反渗透膜系统：RO反渗透膜可去除水中的浊度﹐色度﹐硬度﹐和镭﹐铀等放射性元素﹐三卤甲烷﹐石棉等致癌物质及无机离子﹐特别是有害的铅﹐锑﹐砷﹐镉﹐铝﹐铜等金属离子及氰 化 物(砒酸)﹐亚硝 酸﹑农药等化学物质。
RO膜的膜孔为5埃(1Å=1×10ˉ10m) ﹐只有分子量为18左右的分子才能通过。
RO膜是纯水机最主要的配件﹐一般更换周期为三年左右﹐视进水水质及用水等情况不同而相差较大，本系统选用一台高性能不锈钢立式高压泵进口美国陶氏(TOW)生产的高脱盐率膜及不锈钢耐高压膜管以确保产水水质及产水量稳定及寿命更长久。

反渗透装置是用足够的压力使溶液中的溶剂（一般是水）通过反渗透膜（或称半透膜）而分离出来，因为这个过程和自然渗透的方向相反，因此称为反渗透。
经过反渗透处理，使水中杂质的含量降低，提高水质的纯度，其脱盐率可达到98%以上，幷能将水中的细菌，胶体及大分子量的有机物去除。

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